双效中央循环管蒸发系统

    中央循环管蒸发器

一、中央循环管蒸发器简介：

中央循环管式蒸发器又称标准式蒸发器，它是大型工业生产中使用广泛且使用历史长久的一种蒸发器，在化工、冶金、轻工等行业中被广泛应用，通常称为标准式蒸发器。

二、工作原理：

加热蒸汽（介质）在管间冷凝放热时，管束中的气液混合物的密度远小于中央循环管内气液混合物的密度，造成了混合液在管束中向上，在中央循环管向下的自然循环流动。混合液的循环速度与密度差和管长有关。密度差越大，加热管越长，循环速度越大。结构简单、紧凑，操作可靠，投资费用少。

三、蒸发器结构形式

中央循环蒸发器由沸腾加热管及中央循环管和上下管板所组成的竖式加热管束，保证溶液充分被加热和良好循环。中央循环管与加热管一般采用胀管法或焊接法固定在上下管板上，从而构成一个竖式加热管束，溶液在管内流动，而加热蒸汽在管束之间流动。为了提高传热效果，在管间可增加若干挡板，或抽去几排加热管，形成蒸汽通道，同时，配合不凝结气体排出管的全理分布，有利于加热蒸汽均匀分配，加热器体外侧都有不凝结气体排出管，加热蒸汽管，冷凝水排出管等，从而提高传热及冷凝效果。

四、蒸发室原理：

中央循环蒸发室是加热室上部的圆筒体，溶液经加热后汽化，在一定高度和空间内促使汽液进行分离，二次蒸汽上升，溶液经中央循环管下降，这样保证溶液不断循环和浓缩。蒸发室的高度，主要根据防止料液被二次蒸汽夹带的上升速度所决定，同时考虑清洗、维修加热管的需要，一般为加热管长度的1.1～1.5倍。中央循环蒸发器在蒸发室外壁有视镜、人孔、洗水、照明、仪表、取样等装置。在顶部有捕集器装置，主要使二次蒸汽可能夹带的汁液进行分离，保证二次蒸汽的洁净，有利于提高次一效蒸发浓缩的传热效果，也减少料液的损失，顶部与二次蒸汽排出管相连。

五、中央循环管蒸发器的特点：

它适用于粘度适中，结垢不严重，及腐蚀性不大的场合。 有结晶析出时增设搅拌器，中央循环管式蒸发器在工业上的应用较为广泛。这类蒸发器受总高限制，通常加热管为1～2m，直径为32～75mm，长径比为20～40。 是为最常见的短管蒸发器，它主要由加热室、蒸发室、中央循环管和除沫器、连接管道、支座、操作平台、控制系统等组成。

六、中央循环管蒸发器应用实例：

硫酸镍溶液双效蒸发系统、硫酸铜溶液双效蒸发系统、硝酸钠多效浓缩器、废水脱盐多效蒸发器等

七、系统的主要参数和能耗表：