几十年的实践证明，刚性微孔过滤技术经常会出现过滤精度不高，过滤效率不高，滤材容易堵塞，滤材使用寿命短，这一方面是由于一些制造商质量控制不好造成的，但更主要的原因在于从滤材的质量控制、滤材的选型到过滤装置与工艺的设计均没有完整的、系统的、科学的和创新的过滤理论作指导。“表层过滤”理论与技术体系正是从理论到实践上为刚性高分子过滤技术提供了全方位的科学指导。
刚性高分子过滤技术本身具有效率高，寿命长，能耗比较低等特点，但前提是要在科学的“表层过滤”理论的指导下。在“表层过滤”理论与技术框架下的刚性高分子过滤技术，使用效率更高，寿命更长，能耗更低。“表层过滤”理论与技术体系可以将刚性高分子过滤技术向更高端的方向发展，在我国节能减排，绿色经济，循环经济，提高产品质量，提高收率，降低成本，提高劳动生产率，可持续发展等诸多方面是一个具有划时代意义的重大理论创新与实践突破。
我国国务院特殊津贴的享受者——宋显洪教授和公司执行总裁宋志黎先生在历经了一年多反复实践，集中研发，艰苦攻关之后，“表层过滤”这一基础理论与技术的重大突破，标志着净化行业技术从低端到高端的成功转型，真正实现了从“中国制造”到“中国创造”的飞跃，促进节能减排与资源高效利用的全新过滤框架体系终于问世。该项技术带来的不仅是经济效益，更凸显社会效益。
上海洪利净化科技有限公司是国际上唯一一家专业从事“表层过滤”理论创新及技术装备研发、生产与销售的高科技公司。公司倡导“拥有自主知识产权、独创行业换代产品”的理念。2000年公司前身（上海东瓯微孔过滤技术研究所和温州市东瓯微孔过滤有限公司）开始对超细粉体的过滤、洗涤、压干及卸干滤饼等操作进行全方位的系统研发，进行长达十三年的连续研发，并不断将这些新成果及时用于公司自己的产品上，终于形成许多关键性能相当先进，国外至今还没有的国内独创的多种新型的超细粉体高效滤饼过滤，高效滤饼洗涤，高效滤饼压干与高效干滤饼卸除等综合性能相当优秀的超细粉体“表层过滤”技术。
2013年4月18日，由上海洪利净化科技有限公司研制成功的在“表层过滤”指导下的“超细粉体高效过滤洗涤压干一体化技术”，在上海通过了中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定，主要技术指标达到国际领先水平。 参加本次鉴定会的专家有，国家医药工业研究总院副院长陈代杰、科技部中国过滤与分离协会会长王延熹、原上海化工研究院过滤专题组组长中国过滤与分离界专家姚公弼、华东理工大学化学工程学院产品工程系副主任蔡建国、中科院产业与技术研究中心副主任安勇、云锡集团副总工程师蒋荫麟、中国机械动力技术协会副理事长杜荣林。 此次鉴定会历时三个半小时，通过技术研究报告、专家提问、专家评议等环节，最终专家们一致认为该公司的“超细粉体高效过滤洗涤压干一体化技术”项目通过此次鉴定审核，并且该项技术被认定为国际先进水平，其中“表层吸附，孔口架桥”的表层过滤技术的应用更是居国际领先地位。
上海洪利净化科技有限公司目前研发、设计、制造和销售的主要产品还有：“表层过滤”理论指导下的”刚性高分子精密微孔过滤技术与设备”、 “表层过滤”理论指导下的”过滤洗涤压干一体化技术与设备”及新型工业层析柱等。
技术历史简介：上世纪的1966年初，在原化工部直属的中国最大的综合性的上海医药工业研究院工作的宋显洪主动去承接上级下达的“解决制药生产上难滤物料的过滤”课题。这是工业生产上长期存在的老、大、难、广的课题，上级正式下达任务已有五年，无人敢承担，唯恐避之不及。后虽有一老专家去干了一年，也不了了之。所谓“难滤物料”，实际上不仅制药生产有，化工、冶金、食品及环保等工业更多，这是指固体颗粒又细又粘，固体浓度不低的物料。对付这类物料，不仅需要非常先进的滤材，也需要先进的过滤机结构，两者缺一不可。由于难过滤物料量大面广，从事这方面的研发，需要大量资金，需要精通滤材的研发人才与过滤机械设计人才组合一起，需要相当有水平的过滤材料制造与机械加工力量密切配合，需要相当规模的试验基地。新滤材、新的过滤机经多次反复试验、修改与定型，到生产上成功应用，需要相当长的时间。由于需这一系列条件，而原研究院完全不具备这些条件，故长达五年，没有一个科技专家或年青人去承接这一项目。而宋显洪却不惧怕这一切困难，主动去承接。但想不到刚接下这一课题不到三个月，文革风暴开始，刚开始的一些初始条件完全被打散。不到半年，已聚集一起的几个人都一一离开。面对如此艰难的局面，宋显洪咬紧牙关，不顾一切困难，不让该项目停止。寻找一切能利用的条件，将研发的工作进行下去。在十年动乱中，在极其艰难的形势下，他在国际上独立自主地开发出一种能解决大多数难滤物料的新滤材——“刚性高分子烧结微孔滤材”（在“刚性高分子烧结微孔滤材”出现之前，国内外已有“刚性金属烧结微孔滤材”与“无机类烧结微孔滤材”，但由于价格、防腐及机械性能等原因，这两种已有滤材均不适宜工业生产上大多难滤物料）。宋显洪先后研究出高分子烧结成微孔体的基本理论，开发出适合我国条件的制造工艺，开发出能进行工业生产应用的基本应用技术，依靠自己研究的理论，前后试制成功五种新型高分子微孔烧结体。最后筛选出“微孔PE”作为解决难滤物料的主要滤材，并系统测定了“微孔PE”的基本过滤性能与机械性能，又开发出两种以“微孔PE”为滤材的早期的精密过滤机结构，并初步在若干个制药，化工，机械，冶金与环保等企业获得很成功应用。以上这一系列的进步，国内外他人都没有从事过，更无任何信息可查。
文革后，八十年代初，宋显洪又开发出国内外至今还是独创的性能更优越的“微孔PA”刚性高分子微孔体，并很快在工业生产上获得初步成功应用。
虽然经过十多年，技术研发已获得突破性进展，但作为整个完整的过滤技术，还只停留在新型滤材的基本性能上的突破，而新型过滤机结构的研究与工程开发还远远落后于生产需要，即使是已取得相当大突破的新型滤材，也还需要更深入的性能研究与新的技术开发。国内外没有其他人从事这些领域的研发，没有论文，没有专利，没有过滤机的广告，而国内研究院也无此类研制条件。已有的过滤机械生产企业对这类新材料与新装置不感兴趣，他们只对销售额大的传统过滤机械情有独钟。因为我们的新技术还只处于初级阶段，还需要大量资金与长时间进一步技术研发与市场开发，因此他们不愿意接受该技术。一些小企业，只知赶快赚大利，根本不愿继续从事研发。可是该技术必须向深度与广度进一步发展，使之从初级阶段向中级阶段发展，如不跨过技术还不成熟的初级阶段，该技术必会在残酷的市场竞争中，被市场淘汰而自动消亡。
在如此严峻的环境下，迫切需要汇集一批对该新技术有认知，有信心，有决心，有毅力的人士组建一个专业的从事该新技术研发、生产、销售与服务的新型科技型公司。1986年的“温州市东瓯微孔过滤有限公司”就是在这些指导思想下组建的。至今，公司建立已整整二十八年。公司成立后，不以产品销售额为唯一目标，坚持以市场为导向，以节能减排为宗旨，以技术创新为后盾，以产品质量为生命，以售前、售中、售后服务为保证，以诚信为企业灵魂，公司完全按科研型企业模式进行运作。公司一开始就将刚得到的极有限的利润组建产品性能测试室，过滤物料基本参数测试室，组建专业设计与开发队伍，组建专门的售前、售中与售后服务队伍，同时将公司的机械制造水平提升为具有二类压力容器制造资质。
为了使公司及时了解国内外过滤技术的最新进展，了解国内外各种工业生产对过滤技术的最新要求，公司特在上海成立“上海东瓯微孔过滤技术研究所”。研究所在宋显洪教授的指导下，使公司取得一系列新型过滤机结构与新的滤材的发明专利与实用新型专利。公司已取得一项国家创新基金，多项科目得到省市创新基金。东瓯公司已连续两届获得国家级高新技术企业资质。二十八年来，公司已生产了几千台不同结构不同规格的精密微孔过滤机，在全国除西藏外所有省市获得成功应用，并出口到台湾与东南亚。许多工业生产上长期难以解决的难滤物料，如超细粉末活性炭、超细催化剂、其它超细悬浮物，各种大体积的原料液、中间液、及成品液等难滤物料都获得解决。公司不仅为用户生产过滤机的单机，还为用户生产自动控制的机组，近年开始还为大型用户生产以过滤机为核心，包括各种配套辅助装置，如物料输送、自动卸除滤饼、滤材自动再生、各种自动检测装置，自动控制与调节装置，管道、设备支架等形成集成系统。这个集成系统在本公司先进行冷模拟运作，经检验合格后，用大型运输车直接运到生产现场，只短短几天，全部安装完毕，投入正常运行。全国已有几套这种集成系统。经过二十八年的努力，“刚性高分子精密微孔过滤技术”已在国内外市场竞争中立住脚跟，该技术已进入技术发展的中级阶段。
为了使这技术向技术发展的高级阶段进展，根据国内外形势发展与东瓯公司发展及厂址的变化，决定在上海组建一个新公司——“上海洪利净化科技有限公司”。利用原上海东瓯微孔过滤技术研究所的研发资源与上海的地域优势、交通优势、人才优势、信息优势与科技优势，依靠东瓯公司在浙江丽水成立的“浙江东瓯过滤机制造有限公司”的大型厂房与大型试验条件，综合考察国内外过滤技术的现状和发展趋势，决定将“上海洪利净化科技有限公司”的目标定为：将“刚性高分子精密过滤技术”的技术研发、市场开发、市场营销向创新与高端方向发展，即开发与销售性能更先进，能耗与物耗更低的新滤材，新过滤机结构与新的应用技术。
于是，宋教授和公司总裁宋志黎在历经了一年多反复实践，集中研发，艰苦攻关之后，“表层过滤”这一基础理论的重大突破以及在这一理论指导下的过滤技术，标志着净化行业技术从低端到高端的成功转型，真正实现了从“中国制造”到“中国创造”的飞跃，促进节能减排与资源高效利用的全新过滤框架体系终于问世。此项技术带来的不仅是经济效益，更凸显社会效益。
2013年4月18日，由上海洪利净化科技有限公司研制成功的在“表层过滤”指导下的“超细粉体高效过滤洗涤压干一体化技术”，在上海通过了中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定，主要技术指标达到国际领先水平。
参加本次鉴定会的专家有，国家医药工业研究总院副院长陈代杰、科技部中国过滤与分离协会会长王延熹、原上海化工研究院过滤专题组组长中国过滤与分离界专家姚公弼、华东理工大学化学工程学院产品工程系副主任蔡建国、中科院产业与技术研究中心副主任安勇、云锡集团副总工程师蒋荫麟、中国机械动力技术协会副理事长杜荣林。
此次鉴定会历时三个半小时，通过技术研究报告、专家提问、专家评议等环节，最终专家们一致认为该公司的“超细粉体高效过滤洗涤压干一体化技术”项目通过此次鉴定审核，并且该项技术被认定为国际先进水平，其中“表层吸附，孔口架桥”的表层过滤技术的应用更是居国际领先地位。
上海洪利公司已申报了两个专利，一个新滤材的实用新型专利已正式授权，一个应用新技术的发明专利已通过实质审查。
上海洪利净化科技有限公司另一重要开发领域是从事国际上最新型最先进的工业层析柱的研发与市场营销。新型工业层析柱能显著提高产品纯度。许多高纯度的药品、化工产品及其他高端领域所需要的高纯物质大多需要最新型工业层析柱技术取得。国外少数几个层析柱制造公司不仅对我国进行垄断，还对我国的应用领域进行限制。东瓯公司对工业层析柱的研究已有多年的研发经历。按照国内外市场需要，利用公司自己的核心技术，公司对准国际上最先进的工业层析柱的结构进行创新型研发，已取得突破性进展，不仅具有优异的净化分离效果，还使层析柱的机械结构大为简化，操作简单，清洗与再生时间短，效果好。已有二十多台工业层析柱在我国生物企业应用三年多，其中直径1.6米的大型层析柱已有十台。不仅打破国外垄断与限制，还使层析柱的结构获得新的进展。
上海洪利净化科技有限公司的制造基地（浙江东瓯过滤机制造有限公司）持有D1、D2压力容器制造证书，制造许可证编号：TS2233018-2011，占地面积达15000平方米，其中焊接车间面积5000余平方米，机加车间6000平方米，热处理车间面积1000平方米，无损探伤室面积1000平方米，理化实验面积1000平方米，生产设备有150多台套，起吊能力达100吨，我厂现有固定资产8000万元，职工200余人，拥有各类专业技术人员50余人，具有中、高级技术职称人员20多人，研究员3人，超过四分之一的职工拥有大专以上学历。
